一、料跑偏處理方法。出現(xiàn)這種情況，一般是軋輥松動，左右擺，或者上軋輥一邊高一邊低。這種情況，如果只是一兩組軋輥出現(xiàn)了問題，可以簡單處理，但是如果多組出現(xiàn)問題，可能需要把上軋輥抽出，重新拉一次直線、調(diào)整軋輥的直線度。當(dāng)只是兩組跑偏時，可慢慢進(jìn)料，一組組排查，即可以確定出現(xiàn)問題的組。確定后，可以用鏡子擦下去，觀察上下軋之間的間隙左右是否兩邊的間隙對稱，如果不對稱，可以將原料通過出現(xiàn)問題的軋輥組，然后調(diào)整左右側(cè)板上用于壓緊軋輥的螺絲，先左右用同樣的力完全擰緊，再左右用同樣的力調(diào)松一點(diǎn)，松多少偏感覺以及慢慢積累的經(jīng)驗。如果上下輥左右間隙一樣，那可能就是軋輥松動左右跑動了，這時候需要左右微調(diào)下軋輥，應(yīng)一點(diǎn)點(diǎn)的調(diào)，直到問題組軋輥出來的料能剛好對應(yīng)下一組的輪廓。當(dāng)需要重新拉線來調(diào)整整套軋輥的時候，應(yīng)先確定所有軋輥的中心點(diǎn)，在中心的地方用粉筆涂抹，然后用劃圓規(guī)來確定中心點(diǎn)，然后確實機(jī)頭，機(jī)尾兩頭的兩邊折板的中心線，然后成型機(jī)的下軋輥中心點(diǎn)調(diào)齊中心線。

二、 起波浪處理方法。起波浪一般是由于軋輥左右間隙，或者左右松緊度導(dǎo)致的。但是拉到工廠正常生產(chǎn)一段時間后的設(shè)備，間隙一般是不會有問題的。主要是左右松緊的問題，導(dǎo)致一邊壓的過緊，間隙小，應(yīng)力的問題產(chǎn)生了波浪，處理方法同上。

三、 彎曲問題處理方法。彎曲一般由應(yīng)力產(chǎn)生，可以通過后部的調(diào)直裝置來糾正。嚴(yán)重的，如下彎曲可能是因為軋輥有一些壓的緊，一些壓的松導(dǎo)致，左右彎曲則可能是軋輥不在一條直線上，這兩種情況適用第一種方法。